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数控车床加工工艺有哪些!

所属分类:行业资讯    发布时间: 2020-06-24    作者:admin
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在设计的加工工艺规程时,首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面:

构成轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成轮廓所有几何元素进行定义。因此在分析图时应注意:图上是否漏掉某尺寸,使其几何条件不充分,影响到轮廓的构成;图上的图线位置是否模糊或尺寸标注不清,使编程无法下手;图上给定的几何条件是否不合理,造成数学处理困难;图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点,应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。尺寸精度要求:分析图样尺寸精度的要求,以判断能否利用车削工艺达到,并确定控制尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中,还可以同时进行一些尺寸的换算,如增量尺寸与..尺寸及尺寸链计算等。在利用数控车床车削时,常常对要求的尺寸取.大和.小极限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据。

形状和位置精度的要求:图样上给定的形状和位置公差是保证精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定的定位基准和测量基准,还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制的形状和位置精度。表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。材料与热处理要求 图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。以上是秦飞机电的小编给大家带来的内容,如果您对这方面有需求,欢迎拨打我们的电话。
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